一、粉體混合的動力
實施粉體混合的動力有兩種：
1）自身重力，粉體在重力的作用下堆積在料桶內，如果料桶運動粉體會在重力引導下在料桶內進行各種混合運動。
2）施加機械力，粉體在外界施加機械力的作用下進行各種混合運動。
鑒于重力是粉體混合的主要動力之一，所以當粉體密度特別小、粉體粒徑特別小，其重力作用就很小，粉體混合均勻就變得比較困難。
二、粉體混合的原理
1）對流擴散型混合：在重力或機械力的作用下，粉體呈現多方向流體運動和分層擴散運動，并且不斷重復這一過程，從而達到將粉體混合均勻的目的。
2）剪切混合：對粉體物料團內部進行剪切，在外力的作用下粉體間出現相互滑移現象，形成滑移面，使局部的粉體持續不斷地被剪切實現均勻分布。
上述兩種混合原理雖各有不同，但其共同的本質則是施加適當形式的外力使混合物中各種組分粉體產生相互間的相對位移，這是發生混合的必要條件。
三、粉體混合的實施方法
無論人工混合還是機械設備混合，粉體混合的實施方法一般分為兩大類型。
1）重力對流擴散型混合方法：
a、原理：通過不斷抬高粉體重心利用重力迫使粉體反復進行流動、擴散、對沖、折疊等運動的混合方法。其作用是宏觀上使粉體之間相互摻和、滲透從而達到混合均勻的目的；
b、優缺點：重力對流擴散型混合方法的優點是在宏觀上粉體在容器內流動速度快，并且能做到在容器內上下、左右空間基本均勻一致;缺點是微觀上相鄰顆粒之間、局部空間變化慢，無法達到精細化混合要求；
c、代表機型：利用這種原理的混合機分別有：雙運動混合機、三維混合機、v型混合機、雙錐混合機等等。其特點是驅動裝有粉體物料的容器運動，迫使容器內的粉體在重力作用下進行重力對流擴散混合（如圖1-13，1-14）。
2）強制剪切攪拌型混合方法原理：
a、利用容器內的運動槳葉強制對粉體進行反復地攪拌、剪切等運動的混合方法。其作用是微觀上不斷打散粉體顆粒之間的相鄰關系，讓粉體顆粒充分地移動、互換，達到粉體混合均勻的目的；
b、優缺點：強制攪拌剪切型混合方法的優點是微觀上能夠達到精細化混合均勻的目的，并因粉體內部流動效率高，而使混合效率比較高;缺點是沒有有效措施實現容器內上下、左右宏觀上整體均勻；
c、代表機型：利用這種原理的混合機分別有雙運動混合機、槽式螺帶混合機、單錐螺桿混合機、型刀混合機等等。其特點是容器內加有運動槳葉裝置對其中粉體進行強制攪拌剪切混合 (如圖1-15，1-16）。
在實際工作中，混合設備都以實現某一種混合原理為主的實施操作，但也會伴隨其他混合原理的發生。
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